數(shu)控臥(wo)軸圓臺平面(mian)磨床主要(yao)運(yun)用于環(huan)形(xing)零件的平面(mian)加工，很多(duo)客(ke)戶帶(dai)著工件來試(shi)磨時(shi)，有時(shi)候會出現(xian)(xian)工件出現(xian)(xian)振紋白點現(xian)(xian)象，這個時(shi)候不要(yao)急于拒絕客(ke)戶，因為工件磨削(xue)后出現(xian)(xian)振紋的原因有很多(duo)，我們可以從根源上進行(xing)排(pai)查解決。

1、首先，我們需要確定(ding)圓臺平面(mian)磨床在工作過程中是否設定(ding)了過快(kuai)的(de)轉(zhuan)(zhuan)速，平面(mian)磨床轉(zhuan)(zhuan)速過快(kuai)，會(hui)導致(zhi)轉(zhuan)(zhuan)進給速度不勻，在這種情況(kuang)下，會(hui)影響伺服系(xi)統以及相應結構從(cong)而出現振紋。

2、其次，考慮是(shi)否是(shi)加工的工件(jian)本身材質問題。有些小工件(jian)或者厚度薄的工件(jian)剛性(xing)較(jiao)差，也(ye)會(hui)出(chu)現振紋，還(huan)有一些工件(jian)因為外(wai)形(xing)不規則，在使(shi)用裝夾工具時無法完(wan)全固定好(hao)也(ye)會(hui)導致這(zhe)種(zhong)情況發生。

3、排查圓臺平面磨床Z軸(zhou)絲桿的軸(zhou)承是否有零件松動問題。

4、查看員工(gong)操作(zuo)過(guo)程(cheng)中設定(ding)(ding)的(de)工(gong)作(zuo)參數是(shi)否合理(li)，有些員工(gong)因(yin)為(wei)經(jing)驗問題，對圓臺平面磨(mo)床或(huo)者(zhe)工(gong)件不太了解，往往會發生設定(ding)(ding)參數不合適的(de)情況，例如進刀量、進給(gei)以(yi)及磨(mo)削(xue)速等，此(ci)外，冷卻系統故障也會導(dao)致工(gong)件出(chu)現(xian)振(zhen)紋。

圓臺平面磨(mo)床(chuang)磨(mo)削工(gong)件出現振紋的要(yao)(yao)素過多，我們要(yao)(yao)耐心(xin)注意排(pai)查，此(ci)外，還(huan)要(yao)(yao)注意平面磨(mo)床(chuang)拜訪(fang)穩定，避免不必要(yao)(yao)的震動(dong)發生(sheng)。